Hitsausmenetelmät ja - tuotteet tutuksi
Hitsausmenetelmät ja - tuotteet tutuksi
MITÄ HITSAUS ON?
Hitsaus on osien/materiaalien liittämistä toisiinsa käyttämällä hyväksi lämpöä ja/tai puristusta.
Tärkein ero hitsaamisen ja juottamisen välillä on se, että juotettaessa vain juotos- eli liitosaine sulaa, mutta liitettävät kappaleet eivät.
Tavallisimpien hitsausprosessien lämmönlähde on sähkövirralla aikaansaatu valokaari. Valokaari sulattaa hitsattavan perusaineen ja lisäaineen yhteen muodostaen hitsin.
Yleisimpiä hitsausmenetelmiä ovat:
- Puikkohitsaus
- MIG/MAG - hitsaus
- TIG - hitsaus
HITSAUSMENETELMÄT
Menetelmä jossa puikonpitimeen kiinnitetty hitsauspuikko toimii hitsauslisäaineena.
Puikkohitsaus on vanhin, tunnetuin kaarihitsausprosessi sekä yleisin hitsausmenetelmä korjaushitsauksessa ulkotiloissa. Eri materiaaleille on laaja valikoima lisäaineita (hitusauspuikkoja)
KÄYTTÖKOHTEET:
- Käyttö yleensä asennustyömailla, joissa hitsauslaitteilta edellytetään hyvää ulottuvuutta ja joissa työskennellään monesti ulko-olosuhteissa.
- Voimalaitosputkistojen hitsauksessa
- Paineastioiden hitsaus
- Muissa putkihitsauskohteissa
- Korjaus- ja kunnossapito
- Harrastajien ja pienkorjaamojen suosima hitsausmenetelmä
EDUT
- Alhaiset alkukustannukset (laitteisto edullinen)
- Kannettava, helposti liikuteltava laitteisto
- Toimii hyvin myös ulkotiloissa
- Laaja valikoima lisäaineita (puikkoja)
HAASTEET
- Erittäin ohuiden materiaalien hitsaaminen on vaikeaa
- Edellyttää korkeaa ammattitaitoa
MIG/MAG-hitsauksessa sähkövirran avulla aikaansaatava valokaari palaa lisäainelangan ja hitsattavan kappaleen välissä suojakaasun suojaamana.
Laitteisto ja lisäaine ovat ihan samat MIG- ja MAG-hitsauksessa, ainoa ero on kaasussa. Hitsattavat ainevahvuudet ovat tyypillisesti yli yhden millimetrin
- MIG (Metal Inert Gas Welding)Suojakaasu on inerttiä, ei reagoi hitsisulan kanssa
- MAG (Metal Active Gas Welding) - Suojakaasu reagoi sulan kanssa, yleensä suojakaasun seassa on aktiivista hiilidioksidia tai happea
MIG/MAG-hitsausta käytetään lähes kaikkialla hitsaavassa teollisuudessa
KÄYTTÖKOHTEET:
- Maatalouskoneita, metsäkoneita, kuljetusvälineitä, laivoja, teräsrakenteita (rakennusteollisuus) ja paineastioita valmistavassa teollisuudessa
- Ohutlevyjä hitsaavan teollisuuden prosessi, mm. autokorjaamot ja autoteollisuus
- Korjaus- ja kunnossapitoyritykset
- Yleinen myös harrastajien keskuudessa
EDUT
- Helpoin hitsausprosesseista
- Mekanisoinnin ja automatisoinnin helppous
- Hyvä tuottavuus
- Laaja hitsausarvojen säätömahdollisuus
- Halpa lisäaine
HAASTEET
- Ei sovellu ohkaisimmille (< 1mm) materiaaleille
- Monimutkaisempi hitsauslaitteisto
- Vaatii enemmän huoltoa ja kunnossapitoa
- Laitteisto on kalliimpi investointi verrattuna puikkohitsauslaitteistoon
TIG-hitsaus (Tungsten Inert Gas), on kaasukaarihitsausprosessi, jossa valokaari palaa sulamattoman volframielektrodin ja työkappaleen välissä inertin suojakaasun ympäröimänä.
Polttimen sisällä oleva elektrodi on volframi sauva joka kestää erittäin korkeita lämpöjä (sulamispiste 3400 °C).
Suojakaasu on useimmiten argonia joka on "inerttiä" eli se ei reagoi kemiallisesti ympäristöönsä vaan sen tehtävänä on suojata hitsausaluetta ja elektrodia.
TIG-hitsausta voidaan tehdä lisäainetta syöttäen tai ilman lisäainetta. Lisäaine on yleensä halkaisijaltaan 1–4 millimetriä paksu noin metrin mittainen paljas lanka, jonka koostumus vastaa hitsattavaa materiaalia.
Tig-hitsaus soveltuu erinomaisesti ohuille materiaaleille!
KÄYTTÖKOHTEET:
- TIG-hitsauksen tärkeimpiä käyttöaloja ovat vaativien putkien ja putkistojen hitsaus
- Käytetään kuitenkin myös monilla teollisuuden aloilla, kuten veneiden kaidevalmistuksessa sekä ohutlevyteollisuudessa hitsattaessa erityisen ohuita materiaaleja tai titaanin kaltaisia erikoismateriaaleja
- Myös pienet korjaushitsaukset
- Käytetään usein kohteissa, joissa hitsin ulkonäkö on tärkeä.
EDUT
- Hyvä sulan ja tunkeuman hallinta
- Tarkasti säädeltävä lämmöntuonti
- Hitsin puhtaus - Hitsin päälle ei muodostu kuonakerrosta
- Mahdollista hitsata ilman lisäainetta
- Hitsistä yleensä saadaan helpommin halutun muotoinen
HAASTEET
- Hitsaamisen hitaus
- Pieni hitsiaineen tuotto
- Suurehko lämmöntuonti verrattuna MIG/MAG hitsaukseen
- Useissa tapauksissa laitteiston kallis hinta (etenkin AC/DC)
- Vaatii korkeaa ammattitaitoa
Menetelmä jossa puikonpitimeen kiinnitetty hitsauspuikko toimii hitsauslisäaineena.
Puikkohitsaus on vanhin, tunnetuin kaarihitsausprosessi sekä yleisin hitsausmenetelmä korjaushitsauksessa ulkotiloissa. Eri materiaaleille on laaja valikoima lisäaineita (hitusauspuikkoja)
KÄYTTÖKOHTEET:
- Käyttö yleensä asennustyömailla, joissa hitsauslaitteilta edellytetään hyvää ulottuvuutta ja joissa työskennellään monesti ulko-olosuhteissa.
- Voimalaitosputkistojen hitsauksessa
- Paineastioiden hitsaus
- Muissa putkihitsauskohteissa
- Korjaus- ja kunnossapito
- Harrastajien ja pienkorjaamojen suosima hitsausmenetelmä
EDUT
- Alhaiset alkukustannukset (laitteisto edullinen)
- Kannettava, helposti liikuteltava laitteisto
- Toimii hyvin myös ulkotiloissa
- Laaja valikoima lisäaineita (puikkoja)
HAASTEET
- Erittäin ohuiden materiaalien hitsaaminen on vaikeaa
- Edellyttää korkeaa ammattitaitoa
MIG/MAG-hitsauksessa sähkövirran avulla aikaansaatava valokaari palaa lisäainelangan ja hitsattavan kappaleen välissä suojakaasun suojaamana.
Laitteisto ja lisäaine ovat ihan samat MIG- ja MAG-hitsauksessa, ainoa ero on kaasussa. Hitsattavat ainevahvuudet ovat tyypillisesti yli yhden millimetrin
- MIG (Metal Inert Gas Welding)Suojakaasu on inerttiä, ei reagoi hitsisulan kanssa
- MAG (Metal Active Gas Welding) - Suojakaasu reagoi sulan kanssa, yleensä suojakaasun seassa on aktiivista hiilidioksidia tai happea
MIG/MAG-hitsausta käytetään lähes kaikkialla hitsaavassa teollisuudessa
KÄYTTÖKOHTEET:
- Maatalouskoneita, metsäkoneita, kuljetusvälineitä, laivoja, teräsrakenteita (rakennusteollisuus) ja paineastioita valmistavassa teollisuudessa
- Ohutlevyjä hitsaavan teollisuuden prosessi, mm. autokorjaamot ja autoteollisuus
- Korjaus- ja kunnossapitoyritykset
- Yleinen myös harrastajien keskuudessa
EDUT
- Helpoin hitsausprosesseista
- Mekanisoinnin ja automatisoinnin helppous
- Hyvä tuottavuus
- Laaja hitsausarvojen säätömahdollisuus
- Halpa lisäaine
HAASTEET
- Ei sovellu ohkaisimmille (< 1mm) materiaaleille
- Monimutkaisempi hitsauslaitteisto
- Vaatii enemmän huoltoa ja kunnossapitoa
- Laitteisto on kalliimpi investointi verrattuna puikkohitsauslaitteistoon
TIG-hitsaus (Tungsten Inert Gas), on kaasukaarihitsausprosessi, jossa valokaari palaa sulamattoman volframielektrodin ja työkappaleen välissä inertin suojakaasun ympäröimänä.
Polttimen sisällä oleva elektrodi on volframi sauva joka kestää erittäin korkeita lämpöjä (sulamispiste 3400 °C).
Suojakaasu on useimmiten argonia joka on "inerttiä" eli se ei reagoi kemiallisesti ympäristöönsä vaan sen tehtävänä on suojata hitsausaluetta ja elektrodia.
TIG-hitsausta voidaan tehdä lisäainetta syöttäen tai ilman lisäainetta. Lisäaine on yleensä halkaisijaltaan 1–4 millimetriä paksu noin metrin mittainen paljas lanka, jonka koostumus vastaa hitsattavaa materiaalia.
Tig-hitsaus soveltuu erinomaisesti ohuille materiaaleille!
KÄYTTÖKOHTEET:
- TIG-hitsauksen tärkeimpiä käyttöaloja ovat vaativien putkien ja putkistojen hitsaus
- Käytetään kuitenkin myös monilla teollisuuden aloilla, kuten veneiden kaidevalmistuksessa sekä ohutlevyteollisuudessa hitsattaessa erityisen ohuita materiaaleja tai titaanin kaltaisia erikoismateriaaleja
- Myös pienet korjaushitsaukset
- Käytetään usein kohteissa, joissa hitsin ulkonäkö on tärkeä.
EDUT
- Hyvä sulan ja tunkeuman hallinta
- Tarkasti säädeltävä lämmöntuonti
- Hitsin puhtaus - Hitsin päälle ei muodostu kuonakerrosta
- Mahdollista hitsata ilman lisäainetta
- Hitsistä yleensä saadaan helpommin halutun muotoinen
HAASTEET
- Hitsaamisen hitaus
- Pieni hitsiaineen tuotto
- Suurehko lämmöntuonti verrattuna MIG/MAG hitsaukseen
- Useissa tapauksissa laitteiston kallis hinta (etenkin AC/DC)
- Vaatii korkeaa ammattitaitoa
Mistä eri hitsausmenetelmien laitteistot koostuvat
Virtalähde / Hitsauskone / -invertteri
- Laitteet toimivat yleensä tavallisesta, sähköpistokkeesta saatavalla valovirralla
- Ovat kooltaan hyvin pieniä, helposti mukana kuljetettavia hitsauskoneita
- Hitsauslaitteiden hitsausvirrat ilmoitetaan ampeereina (A). Koneiden nimissä olevat numerot kertovat yleensä koneen maksimihitsausvirran
Puikonpidin ja hitsauspuikot
- Hitsauspuikko valitaan hitsattavan kohteen (materiaali, aineen paksuus) mukaan
- Hitsauspuikot voidaan luokitellaan päällysteensä mukaan: emäksiset, rutiilipuikot, rutiiliemäspuikot (ruostumattomat)
- Seostamattomien ja niukkaseosteisten terästen (ns. musta rauta) puikot ovat yleensä rutiili- tai emäspäällysteisiä ja ruostumattomien terästen puikot puolestaan rutiiliemäspäällysteisiä
- Erillistä suojakaasua ei tarvita, sillä hitsauspuikko on päällystetty materiaalilla, joka synnyttää hitsisulan päälle hitsiä suojaavaa kuonaa
Maadoituskaapeli
- Hitsauskoneeseen pitää liittää maadoituskaapeli jonka toinen pää kiinnitään hitsattavaan kappaleeseen.
- Kaapeleita on eri pituisia ja eri vahvuisia
Virtalähde / Hitsauskone
- Nykyisin markkinoilla on hyvin pienikokoisia MIG-hitsauskoneita joiden etuna etuna on helppo siirreltävyys. Niiden monipuoliset säädöt mahdollistavat monipuoliset hitsaukset eri materiaaleille
- Meillä myytävät hitsauskoneet ovat aina ammattikäyttöön valmistettuja, laadukkaita hitsauskoneita. Valikoimista löytyy hinta-laatusuhteiltaan hyvät Würth-hitsauskoneet sekä tunnetut Lincoln-hitsauskoneet
- Hitsauslaitteiden hitsausvirrat ilmoitetaan ampeereina (A). Koneiden nimissä olevat numerot useimmiten kertovat yleensä koneen maksimihitsausvirran
- Isommissa teollisuushitsauskoneissa on erillinen langansyöttölaite, jonka sisällä on lisäainekela.
Poltin
- MIG / MAG- polttimet voivat olla ilma- tai vesijäähdytteisiä - ilmajäähdytetty pienille hitsausvirroille, vesijäähdytteiset isoille hitsausvirroille
- Polttimet eroavat toisistaan myös kuormitettavuudeltaan. Kuormitettavuus kertoo kuinka suuren osuuden 10 minuutin mittaisesta jaksosta voi hitsata annetulla virralla ilman polttimen ylikuumenemista
- eShopissa on kerrottu jokaisen polttimen kohdalla mille langan halkaisijalle poltin on tarkoitettu, mikä on polttimen kuormitettavuus sekä eri pituiset vaihtoehdot
Hitsauslanka
- Lisäaine on ohut kelalla oleva lanka
- Kompakteissa hitsauskoneissa lankakela on virtalähteen sisällä, isommissa teollisuushitsauskoneissa on erillinen langansyöttölaite
- Yleisimmät kelakoot 5 kg ja 15/16 kg
- Lisäainelangan paksuus vaihtelee tyypillisesti 0,6 mm ja 1,6 mm välillä
Maadoituskaapeli
- Hitsauskoneeseen pitää liittää maadoituskaapeli jonka toinen pää kiinnitään hitsattavaan kappaleeseen.
- Kaapeleita on eri pituisia ja eri vahvuisia
Suojakaasu ja suojakaasulaitteisto
- Suojakaasupullo tai kaasuverkkoliitäntä
- Suojakaasupulloon kiinnitetään virtausmittari / paineensäädin jonka avulla säädetään suojakaasun virtausta
- Mittareita ja säätimiä löytyy useita erilaisia sekä eri kaasuille omansa
Nestejäähdytysyksikkö / Cooleri
- Isoilla hitsausvirroilla hitsattaessa poltin lämpenee voimakkaasti ja suositeltavaa on käyttää silloin vesijäähdytteisiä polttimia
- Nestejäähdytteisessä pistoolissa tarvitaan erillinen nestejäähdytysyksikkö, joka kierrättää jäähdytysliuosta hitsauskaapelin sisällä pistooliin jäähdyttäen pistoolia.
Virtalähde / Hitsauskone / -invertteri
- Virtalähteet jakautuvat kahteen eri tyyppiin
- Tasavirtakoneet: useimmat metallit
- AC/DC -koneet: kevyemmät metallit kuten alumiini, magnesium ja niiden seokset
- Virtalähteet ovat pienimmillään hämmästyttävän pienikokoisia. Pienestä koostaan huolimatta ne ovat tehokkaita ja niissä on monipuoliset ominaisuudet sekä säädät
- Hitsauslaitteiden hitsausvirrat ilmoitetaan ampeereina (A). Koneiden nimissä olevat numerot kertovat yleensä koneen maksimihitsausvirran.
- Laitteessa voi olla myös nestejäähdytysyksikkö
- Langansyöttölaitetta ei tarvita, koska lisäainelanka syötetään käsin
Poltin
- Ohutlevyjen hitsauksessa käytetään kevyempiä ilmajäähdytettyjä polttimia
- Vesijäähdytteiset polttimet on suunniteltu raskaampaan hitsaukseen
Elektrodi
- Elektrodina käytetään volframia, koska sen sulamispiste on erittäin korkea noin 3 400 ° C
- Elektrodin koko ja materiaali valitaan hitsattavan materiaalin ja virran mukaan
Maadoituskaapeli
- Hitsauskoneeseen pitää liittää maadoituskaapeli jonka toinen pää kiinnitään hitsattavaan kappaleeseen.
- Kaapeleita on eri pituisia ja eri vahvuisia
Suojakaasu ja suojakaasulaitteisto
- Suojakaasupullo tai kaasuverkkoliitäntä, suojakaasu on useimmiten argonia
- Suojakaasupulloon kiinnitetään virtausmittari / paineensäädin jonka avulla säädetään suojakaasun virtausta
- Mittareita ja säätimiä löytyy useita erilaisia sekä eri kaasuille omansa
TIG-hitsauslanka
- Lisäaine ei ole pakollista tig-hitsauksessa. Mikäli lisäainetta käytetään, valitaan se hitsattavan materiaalin mukaan
- Tig-lanka on yleensä 1 - 4 millimetriä paksu, noin metrin mittainen paljas lanka
Nestejäähdytysyksikkö / Cooleri
- Isoilla hitsausvirroilla hitsattaessa poltin lämpenee voimakkaasti ja suositeltavaa on käyttää silloin vesijäähdytteisiä polttimia
- Nestejäähdytteisessä pistoolissa tarvitaan erillinen nestejäähdytysyksikkö, joka kierrättää jäähdytysliuosta hitsauskaapelin sisällä pistooliin jäähdyttäen pistoolia.
Virtalähde / Hitsauskone / -invertteri
- Laitteet toimivat yleensä tavallisesta, sähköpistokkeesta saatavalla valovirralla
- Ovat kooltaan hyvin pieniä, helposti mukana kuljetettavia hitsauskoneita
- Hitsauslaitteiden hitsausvirrat ilmoitetaan ampeereina (A). Koneiden nimissä olevat numerot kertovat yleensä koneen maksimihitsausvirran
Puikonpidin ja hitsauspuikot
- Hitsauspuikko valitaan hitsattavan kohteen (materiaali, aineen paksuus) mukaan
- Hitsauspuikot voidaan luokitellaan päällysteensä mukaan: emäksiset, rutiilipuikot, rutiiliemäspuikot (ruostumattomat)
- Seostamattomien ja niukkaseosteisten terästen (ns. musta rauta) puikot ovat yleensä rutiili- tai emäspäällysteisiä ja ruostumattomien terästen puikot puolestaan rutiiliemäspäällysteisiä
- Erillistä suojakaasua ei tarvita, sillä hitsauspuikko on päällystetty materiaalilla, joka synnyttää hitsisulan päälle hitsiä suojaavaa kuonaa
Maadoituskaapeli
- Hitsauskoneeseen pitää liittää maadoituskaapeli jonka toinen pää kiinnitään hitsattavaan kappaleeseen.
- Kaapeleita on eri pituisia ja eri vahvuisia
Virtalähde / Hitsauskone
- Nykyisin markkinoilla on hyvin pienikokoisia MIG-hitsauskoneita joiden etuna etuna on helppo siirreltävyys. Niiden monipuoliset säädöt mahdollistavat monipuoliset hitsaukset eri materiaaleille
- Meillä myytävät hitsauskoneet ovat aina ammattikäyttöön valmistettuja, laadukkaita hitsauskoneita. Valikoimista löytyy hinta-laatusuhteiltaan hyvät Würth-hitsauskoneet sekä tunnetut Lincoln-hitsauskoneet
- Hitsauslaitteiden hitsausvirrat ilmoitetaan ampeereina (A). Koneiden nimissä olevat numerot useimmiten kertovat yleensä koneen maksimihitsausvirran
- Isommissa teollisuushitsauskoneissa on erillinen langansyöttölaite, jonka sisällä on lisäainekela.
Poltin
- MIG / MAG- polttimet voivat olla ilma- tai vesijäähdytteisiä - ilmajäähdytetty pienille hitsausvirroille, vesijäähdytteiset isoille hitsausvirroille
- Polttimet eroavat toisistaan myös kuormitettavuudeltaan. Kuormitettavuus kertoo kuinka suuren osuuden 10 minuutin mittaisesta jaksosta voi hitsata annetulla virralla ilman polttimen ylikuumenemista
- eShopissa on kerrottu jokaisen polttimen kohdalla mille langan halkaisijalle poltin on tarkoitettu, mikä on polttimen kuormitettavuus sekä eri pituiset vaihtoehdot
Hitsauslanka
- Lisäaine on ohut kelalla oleva lanka
- Kompakteissa hitsauskoneissa lankakela on virtalähteen sisällä, isommissa teollisuushitsauskoneissa on erillinen langansyöttölaite
- Yleisimmät kelakoot 5 kg ja 15/16 kg
- Lisäainelangan paksuus vaihtelee tyypillisesti 0,6 mm ja 1,6 mm välillä
Maadoituskaapeli
- Hitsauskoneeseen pitää liittää maadoituskaapeli jonka toinen pää kiinnitään hitsattavaan kappaleeseen.
- Kaapeleita on eri pituisia ja eri vahvuisia
Suojakaasu ja suojakaasulaitteisto
- Suojakaasupullo tai kaasuverkkoliitäntä
- Suojakaasupulloon kiinnitetään virtausmittari / paineensäädin jonka avulla säädetään suojakaasun virtausta
- Mittareita ja säätimiä löytyy useita erilaisia sekä eri kaasuille omansa
Nestejäähdytysyksikkö / Cooleri
- Isoilla hitsausvirroilla hitsattaessa poltin lämpenee voimakkaasti ja suositeltavaa on käyttää silloin vesijäähdytteisiä polttimia
- Nestejäähdytteisessä pistoolissa tarvitaan erillinen nestejäähdytysyksikkö, joka kierrättää jäähdytysliuosta hitsauskaapelin sisällä pistooliin jäähdyttäen pistoolia.
Virtalähde / Hitsauskone / -invertteri
- Virtalähteet jakautuvat kahteen eri tyyppiin
- Tasavirtakoneet: useimmat metallit
- AC/DC -koneet: kevyemmät metallit kuten alumiini, magnesium ja niiden seokset
- Virtalähteet ovat pienimmillään hämmästyttävän pienikokoisia. Pienestä koostaan huolimatta ne ovat tehokkaita ja niissä on monipuoliset ominaisuudet sekä säädät
- Hitsauslaitteiden hitsausvirrat ilmoitetaan ampeereina (A). Koneiden nimissä olevat numerot kertovat yleensä koneen maksimihitsausvirran.
- Laitteessa voi olla myös nestejäähdytysyksikkö
- Langansyöttölaitetta ei tarvita, koska lisäainelanka syötetään käsin
Poltin
- Ohutlevyjen hitsauksessa käytetään kevyempiä ilmajäähdytettyjä polttimia
- Vesijäähdytteiset polttimet on suunniteltu raskaampaan hitsaukseen
Elektrodi
- Elektrodina käytetään volframia, koska sen sulamispiste on erittäin korkea noin 3 400 ° C
- Elektrodin koko ja materiaali valitaan hitsattavan materiaalin ja virran mukaan
Maadoituskaapeli
- Hitsauskoneeseen pitää liittää maadoituskaapeli jonka toinen pää kiinnitään hitsattavaan kappaleeseen.
- Kaapeleita on eri pituisia ja eri vahvuisia
Suojakaasu ja suojakaasulaitteisto
- Suojakaasupullo tai kaasuverkkoliitäntä, suojakaasu on useimmiten argonia
- Suojakaasupulloon kiinnitetään virtausmittari / paineensäädin jonka avulla säädetään suojakaasun virtausta
- Mittareita ja säätimiä löytyy useita erilaisia sekä eri kaasuille omansa
TIG-hitsauslanka
- Lisäaine ei ole pakollista tig-hitsauksessa. Mikäli lisäainetta käytetään, valitaan se hitsattavan materiaalin mukaan
- Tig-lanka on yleensä 1 - 4 millimetriä paksu, noin metrin mittainen paljas lanka
Nestejäähdytysyksikkö / Cooleri
- Isoilla hitsausvirroilla hitsattaessa poltin lämpenee voimakkaasti ja suositeltavaa on käyttää silloin vesijäähdytteisiä polttimia
- Nestejäähdytteisessä pistoolissa tarvitaan erillinen nestejäähdytysyksikkö, joka kierrättää jäähdytysliuosta hitsauskaapelin sisällä pistooliin jäähdyttäen pistoolia.
Würth kerää ja käsittelee lomakkeessa annetut henkilötiedot jotta voimme käsitellä lähettämääsi lomaketta. Huomaa pakolliset kentät lomakkeessa. Tietojen käsittelyssä noudatetaan EU:n yleistä tietosuoja-asetusta. Kerättyä tietoa säilytetään ainoastaan sen aikaa kun on tarpeellista jotta voimme käsitellä tiedon ja olla yhteyksissä sinuun. Tämän jälkeen tiedot poistetaan.
Tietosuojaa täydentävät tiedot erityisesti oikeutesti tietojesi korjaamiseen, poistamiseen sekä käsittelyn rajoittamiseen löytyvät sivuston käyttöehdoista, evästekäytännöistä ja tietosuojaselosteista.
Ole hyvä ja ole yhteydessä yritystänne palvelevaan Würth –Edustajaan. Hän huolehtii tunnukset sinulle.
Näet asiakasnumerosi Würth-laskulta, toimitusilmoituksesta tai tilausvahvistuksesta (ensimmäisen sivun oikeasta yläkulmasta). Jos sinulla ei ole näitä Würth-asiakirjoja saatavilla, voit soittaa neuvontapalveluun numeroon 010 308 6700. Palvelu on auki klo 08:00 - 16:00 (Ei yleisinä vapaapäivinä).
-
null
Saat kumppaninumerosi Würth-verkkokaupan kirjautumistietojen yhteydessä, kun rekisteröitymisesi on valmis, tai kun myyntitiimin yhteyshenkilösi aktivoi tilisi. Numero toimitetaan antamaasi osoitteeseen sähköpostitse. Jos sinulla ei ole näitä tietoja saatavilla, voit soittaa neuvontapalveluun numeroon 019 7701.
Kirjauduttuasi ensin asiakasnumerolla voit määrittää itsellesi oman käyttäjänimen valikon kohdassa Oma Würth/Asetukset/Perusasetukset/Sisäänkirjautumistiedot. Sen tulee olla yksilöllinen nimi. Voit käyttää esimerkiksi omaa sähköpostiosoitettasi. Sama käyttäjänimi toimii myös mobiilisovelluksessa.
Määritit Würth-verkkokaupan salasanan rekisteröitymisen yhteydessä tai kun kirjauduit sisään ensimmäisen kerran. Vaihtoehtoisesti verkkokaupan ylläpitäjä yrityksessäsi on määrittänyt salasanasi.
Salasanassa on oltava vähintään 8 merkkiä, jotka koostuvat kirjaimista ja numeroista. Salasanassa on myös oltava vähintään neljä eri merkkiä. Erikoismerkkejä ei voi käyttää. Seuraavat eivät ole hyväksyttäviä salasanoja: Asiakasnumerosi, "wuerth1", "abcdefg".
Ole hyvä ja ole yhteydessä yritystänne palvelevaan Würth –Edustajaan. Hän huolehtii tunnukset sinulle.
Näet asiakasnumerosi Würth-laskulta, toimitusilmoituksesta tai tilausvahvistuksesta (ensimmäisen sivun oikeasta yläkulmasta). Jos sinulla ei ole näitä Würth-asiakirjoja saatavilla, voit soittaa neuvontapalveluun numeroon 010 308 6700. Palvelu on auki klo 08:00 - 16:00 (Ei yleisinä vapaapäivinä).
-
null
Saat kumppaninumerosi Würth-verkkokaupan kirjautumistietojen yhteydessä, kun rekisteröitymisesi on valmis, tai kun myyntitiimin yhteyshenkilösi aktivoi tilisi. Numero toimitetaan antamaasi osoitteeseen sähköpostitse. Jos sinulla ei ole näitä tietoja saatavilla, voit soittaa neuvontapalveluun numeroon 019 7701.
Kirjauduttuasi ensin asiakasnumerolla voit määrittää itsellesi oman käyttäjänimen valikon kohdassa Oma Würth/Asetukset/Perusasetukset/Sisäänkirjautumistiedot. Sen tulee olla yksilöllinen nimi. Voit käyttää esimerkiksi omaa sähköpostiosoitettasi. Sama käyttäjänimi toimii myös mobiilisovelluksessa.
Määritit Würth-verkkokaupan salasanan rekisteröitymisen yhteydessä tai kun kirjauduit sisään ensimmäisen kerran. Vaihtoehtoisesti verkkokaupan ylläpitäjä yrityksessäsi on määrittänyt salasanasi.
Salasanassa on oltava vähintään 8 merkkiä, jotka koostuvat kirjaimista ja numeroista. Salasanassa on myös oltava vähintään neljä eri merkkiä. Erikoismerkkejä ei voi käyttää. Seuraavat eivät ole hyväksyttäviä salasanoja: Asiakasnumerosi, "wuerth1", "abcdefg".